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印度热轧碳钢钢板及钢带标准

颁布机构： 印度标准局 颁布日期： 2018/6/10

中国地区翻译: 杭州瑞诺标准技术服务有限公司 技术咨询： 0571- 28102211

印度热轧碳钢钢板及钢带标准

1. 适用范围

本标准适用于机械拉伸、成形和一般工程用热轧低碳钢板及钢带

2. 参考资料

通过标准资料，该标准列出包含以下的条文，本文由合法出版社出版，所有的标准以修订本为准，并且鼓励该标准的协议方去调查下列标准最新版本的使用可能性：

序号 标题

228(各个部分) 钢的化学分析方法

1599：:212 金属材料弯曲试验（第三版）

1608:2005 金属材料——拉伸试验（第三版）

1730:1989 一般工程用钢板及钢带，板材的尺寸（第二版）

1852:1985 热轧碳钢产品轧制和剪切允许偏差（第四版）

1956（part4）：2013 钢和钢板的相关术语表：part4 板材（第二版）

3803（part1）1989 钢——伸长率转化：part1 碳钢和低合金钢

8910:2010 钢板和钢产品运输技术的一般要求

10175:2012 金属材料——钢板和钢带杯突试验（第二版）

IS/ISO16160：2005 连续热轧钢板 产品——尺寸，形状公差

3. 术语和定义

本标准的术语和定义见IS1956.

4. 材料供应

4.1 与热轧碳钢钢板和钢带相关的要求应符合IS8910

4.2 热轧碳钢钢板和钢带应经过切边或平整的

5. 名称和牌号

有8类热轧碳钢的牌号见表1

表1 名称和牌号（clause5）

5.1 新的命名和牌号方式如下：

IS H 270 C

IS：印度标准 H： 热轧钢 270： 最小拉伸强度 C：名称（特性）

6. 制造

6.1 钢的任何生产过程都由制造商决定。

6.2 由买方和制造商协商钢板和钢带的条件为切边，半镇静或镇静。 HR3，HR4，ISH270D和ISH270E只能为镇静条件。

6.3 根据买方和制造商的协议，材料需要一个合适的保护性处理。涂油的类型见表2

表2 涂油类型（clause6.3）

×= 不适用， √=适用，×/√=按照协议判定是否适用

1）一般用于钢板和钢带防锈的油

2）用于酸洗处理后的钢板和钢带的特殊防锈油

3）用于接头处的作为冲压油或防锈油，此类油的使用应经过双方同意

4）固体润滑在压力加工时有利于摩擦，类油的使用应经过双方同意

备注

1 防锈效果取决于油的种类和油量，买方应在加油前进行评估

2. 材料标有“无油”时，有生锈的风险，如果发生生锈，供应方无责任

7. 化学成分

7.1 包样分析

根据is228相应部分或其他任何已经颁布的设备/化学方式对材料进行包样分析，见表3，如果有争议，以IS228中相对应部分的过程作为参考方式。

7.2 产品分析

表3中产品分析的数值允许偏差见表4

表3 化学成分（clause7.1,7,2）

备注

1．这些牌号还可以添加一些微合金元素，如硼、钛，铌，钒，任何单一的货合金的成分不能超过0.2%，硼最多不能超过0.006%

2．钢中氮的成分不能超过0.007%。 对于铝镇静或铝硅镇静，氮不能超过0.012%，这些需要制造商在检查分析中确认。

3．钢为铝镇静时，铝的含量不能少于0.02%，如果需要少于由双方协议决定。 当为硅镇静时，硅含量不能少于0.1%， 当为铝硅镇静，硅含量不能少于0.03% 所以铝含量不能少于0.01%

4．如果为含铜钢，铜的含量在0.20-0.35%之间。

5．有双方协议决定化学成分的限制量。

表4产品分析允许偏差（clause7.2）

成分 含量限制 允许偏差（最大值）

Table 4 Permissible Variations for Product Analysis

(Clause 7.2)

SI.NO (1)	Constituent (2)	Percentage Limit of Constituent (3)	Variation Over Specified Limit Percent Max （4）
i)	Carbon	≤0.15 ＞0.15	0.02 0.03
ii)	Manganese	≤0.60 ＞0.60 to≤1.15 ＞1.15	0.03 0.04 0.05
iii)	Sulphur	≤0.05	0.005
iv)	Phosphorus	≤0.05 ＞0.05	0.005 0.010
v)	Silicon	≤0.60 ＞0.60	0.03 0.06
vi)	Cpopper	≤0.35	0.03
vii)	Micro Alloy	-	Subject to mutusl agreement between the purchaser and the supplier

备注

1．产品分析不适用于沸腾钢

2．对于含碳量少于0.1%， 变化在指定范围内可以通过双方协议决定。

8. 拉伸试验

8.1 拉伸试验次数

从每50吨原料或每个炉中选取一次拉伸试验，如果是经过热处理的，每个热处理炉或 每50t（或更少）进行一次拉伸试验。

8.1.1 同一炉中如果钢片或钢带有超过1种厚度，每种厚度都要进行拉伸试验。

a)如果钢板和钢带（厚度≤5mm）需要进行一次测试， 厚度＜2.0mm，需要进行一次测试， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要进行一次测试， 厚度≥3.2需要进行一次测试。

b)对于钢板和钢带（厚度＞5mm）每增加3mm需要进行一次取样测试。

8.2 拉伸试验片

试片取样位置应距边1/4宽度的位置，如果不能实现，则应尽可能的接近要求。试验片应按轧制方向进行横切，纵向的试样片选取有双方协商。测量长度的选取也由双方协商决定。

8.3 测试根据IS1608执行，机械特性见表5,表6

8.3.1 如果任何试片的伸长率小于表5，表6规定值. 如果任何的断裂发生在测试前标距长度划线的一半外，本次测试废弃，并重新测试。

8.3.2 其他的产品特性由双方协议决定。

表5 拉伸特性

Table 5 Tensile Properties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI NO.	Quality		Tensile Strength Max,MPa	Percentage Elongation After Fracture A,Min
	Grade	Designation		T≤3		T＞3
				GL L0=80mm	GL L0=50mm	GL L0=5.65√S0	GL L0=50mm
(1)	(2)	(3)	(4)	(5)	(6)	(7)	(8)
i)	HR0	Ordinary	1)	1)	1)	1)	10
ii)	HR1	Commercial	440	23	28	28	29
iii)	HR2	General Purpose	420	25	30	30	31
iv)	HR3		400	28	33	33	34
v)	HR4		380	31	36	36	37

表6 拉伸特性

Table 6 Tensile Propcrties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI No.

Quality

Yield Strength (Yield Point/Proof Stress),MPa

Tensile Strength MPa

Percentage Elongation After Fracture A.Min2

Grade

Designation

T＜2

2≤t＜3.2

t≥3.2

t＜2 2≤t＜3.2   t≥3.2

t≤3

t＞3

GL L0=50mm

GL L0=80mm

GL L0=5.65√S0

(1)

(2)

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

(12)

i)

ISH270C

170,Min

270-420

26

26

31

25

30

ii)

ISH270D

Drawing Quality

170,Min

165,Min

270-440

29

29

34

28

33

ii)

ISH270E

165,Min

155,Min

145,Min

270-380

32

32

37

31

36

备注： 表5表6

1. HR1，HR2，HR3，HR4的最小拉伸强度预计为270MPa， 270MPa作为最小拉伸强度， 所有的拉伸强度值取近似10MPa

2. 非比例试片有一个固定的计量长度（50mm），厚度小于5mm的可以用IS3803（part）中的转换表。如果有争议只有从厚度大于3mm的比例试片获得的测试结果是有效的。

3. t=厚度 GL=标距 S0—测量长度的初伤横截面积

4. 如果不能清晰的识别出屈服应力，屈服应力值使用0.2%弹性极限应力，否则使用较低的屈服应力值。

5. 拉伸试验不适用于HR1， 除非双方另有协议

1）买方和制造商协议的特性值

2）屈服强度和伸长率最大值/或限制性能有双方协议决定

9. 弯曲试验

9.1 弯曲试验次数

从每个炉中选取一次弯曲试验。

9.1.1 同一炉中如果钢板或钢带有超过1种厚度，每种厚度都要进行弯曲试验如下：

a) 如果钢板和钢带（厚度≤5mm）需要进行一次测试， 厚度＜2.0mm，需要进行一次测试， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要进行一次测试， 厚度≥3.2需要进行一次测试。

b) 对于钢板和钢带（厚度＞5mm）每增加3mm需要进行一次取样测试。

9.2 弯曲试验根据IS1599进行。

9.2.1 弯曲试验片，弯曲轴与轧制方向平行，试片长轴与轧制方向成90°。

9.2.2 试样应呈180°弯曲。不同牌号的弯曲内径见表7.，试验完成后如果试片表面无裂痕，则说明测试通过。

9.2.3 有时候很难保证材料精确的沿着半径。 如果有争议，试验片将会放入到近似直径的牵引块中。

表7弯曲内径（clause9.2.2）

Table 7 Internal Diameter of Bend

(Clause 9.2.2)

SI.NO	Designation	Internal Diameter of Band
i)	HR0	1)
ii)	HR1	2t
iii)	HR2	1t
iv)	HR3	Close
v)	HR4	Close
vi)	ISH270C	1t
vii)	ISH270D	Close
viii)	ISH270E	Close

备注：t=试片厚度，内径的限制由双方协商决定

1） 弯曲试验强制用于HR0，除非双方另有协议。

10. 杯突试验

杯突试验根据IS10175实施，只针对于HR2，HR3，HR4，ISH270C,ISH270D和ISH270E，厚度在0.5mm-2mm之间的板和带。

11. 重复测试

如果测试没有得到规定值，在同批次上需要再进行2次测试，如果2次都通过测符合标准要求，否则失败。

12. 无缺陷

12.1 成品应避免影响最终使用的有害缺陷。如果材料为卷，表面缺陷的等级或数量预计多于切割板，卷的检查时含缺陷部分拒绝的机会应该与切割板不同。但如果缺陷过多则会被拒绝，标准在买卖双方协议后是可接受的。

12.2 根据双方协议，边缘可能为磨边或缝边，如果为磨边缺陷深度应在5mm内（从两面的卷边算起）。

12.3 如果钢片，板，带的背面有坑，应通过磨削去除， 研磨后研磨点的厚度不能低于规定值。磨后应平滑，无凸起，不允许对有害点或焊接缺陷点进行加工。

13. 尺寸和公差

13.1 除非双方有协议，否则热轧板，带的尺寸公差需符合IS/ISO16160， 板需要符合IS1852（如果IS/SIO16160中未包含）。

13.2 除非双方有限制厚度公差，否则根据IS/ISO16160.

14. 重量计算

材料应根据实际情况提供重量，如果不便于进行称重，则材料的重量需要根据基础钢重7.85g/cm³进行计算。

15. 交货

15.1 根据买卖双方协议材料可能在下列一种或多种条件下交货：

a)热轧

1)轧制

2）正火轧制（交货条件+N）

b)退火

c)标准化

d)酸洗（除垢）

e)酸洗和涂油

f)平整

g)平整和涂油

h)喷丸

除非有其他协议，材料应为热轧条件（轧制）

15.2 根据之前的协议，材料应使用合适的材料进行保护处理。

16. 标识和包装

16.1 钢板和薄板应成捆，钢带应成卷，每捆都需要有金属或不干胶标签，标有炉号或识别标记或批号，追溯炉号、制造商名称或商标。最上面的板/薄板需要清晰的印有炉号或识别标记或可追溯的批号。

16.2 除非另有规定，包装应足够保护货物的安全。

16.3 BIS认证标识

材料需要有标准标识

17. 订单信息

下单时，以下是由买方指定的最少信息

a)牌号

b)尺寸

c)质量

d)总订单数

e)标签说明以外的说明（如果有）

f)限制的化学或性能(如果用于特殊用途)

g)尺寸公差（如果有任何特殊协议）

h)供应条件（边缘条件，交货条件，涂油类型 如有，等）

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